معالجة الخرسانة سابقة الصب سباق مع جدول الإنتاج. فمصنع البريكاست يريد فك القوالب بسرعة، ونقل العنصر، ثم الصب من جديد في اليوم التالي. لكن الخرسانة الطازجة ما زالت تحتاج إلى الرطوبة لتكتسب مقاومتها وسطحا كثيفا. وفي ساحات الصب عندنا في مصر، مع الشمس والهواء الجاف، قد يجف السطح خلال ساعات. في هذا المقال نشرح طلاء المعالجة والحماية الذي يطبق بعد فك القوالب مباشرة، وطلاء يحمي الشدات الخشبية على مدار صبات كثيرة.
محتويات المقال
- لماذا تختلف معالجة الخرسانة سابقة الصب؟
- معالجة الخرسانة سابقة الصب بطلاء إيبوكسي مائي
- خطوات طلاء المعالجة بعد فك القوالب
- حماية الشدات الخشبية في مصنع البريكاست
- خطوات معالجة الخرسانة سابقة الصب في الساحة
- أخطاء شائعة
- الأسئلة الشائعة
- الخلاصة
لماذا تختلف معالجة الخرسانة سابقة الصب؟
في موقع المبنى يمكن أن تبقى البلاطة تحت الخيش المبلل أو النايلون أسبوعا كاملا. أما في مصنع البريكاست فهذا نادر. فالعنصر يخرج من القالب مبكرا، وغالبا بعد معالجة بالحرارة أو البخار، ثم يقف في الساحة المكشوفة.
ويترتب على ذلك عدة مشاكل:
- يفقد السطح المياه بسرعة مع الشمس والهواء؛
- الرش بالمياه لكل عنصر يدويا صعب في المتابعة؛
- النايلون يطير أو يتقطع أثناء الرفع والتحميل؛
- تتكون قشرة ضعيفة ومسامية على الوجه الذي سيلامس التربة أو المياه أو الأملاح لاحقا.
وتزيد أهمية هذه القشرة في معالجة الخرسانة سابقة الصب الخاصة بقطاعات الأنفاق والبرابخ وغرف التفتيش والعناصر البحرية. فهذه العناصر تعيش عمرها كله ملامسة للمياه الجوفية أو الصرف الصحي أو مياه البحر. لذلك من المنطقي اختيار طريقة لمعالجة الخرسانة سابقة الصب تغلق السطح أيضا. وتجد المبادئ العامة للمعالجة في إرشادات لجنة ACI 308 الخاصة بمعالجة الخرسانة.
معالجة الخرسانة سابقة الصب بطلاء إيبوكسي مائي
منتج Sikagard-65 WN MY من سيكا إيبوكسي من مركبين، مشتت في الماء وخال من المذيبات. وتصفه نشرته لمعالجة وحماية قطاعات الخرسانة سابقة الصب فور فك القوالب. كما تقدمه كبديل لطرق المعالجة والحماية التقليدية. وحسب النشرة، يتغلغل الراتنج في سطح الخرسانة ويكون حاجزا ضد دخول الأيونات العدوانية.
| الخاصية | Sikagard-65 WN MY (حسب النشرة) |
|---|---|
| النوع | إيبوكسي مائي من مركبين، بدون مذيبات |
| الألوان | أبيض، رمادي فاتح، رمادي (وألوان أخرى عند الطلب) |
| نسبة الخلط | المركب A إلى B = 3 : 1 بالوزن |
| العبوة | طقم 30 كجم (22.5 كجم A + 7.5 كجم B) |
| الكثافة (A+B) | حوالي 1.4 كجم/لتر عند 20 درجة |
| المواد الصلبة بالحجم | حوالي 52% |
| الالتصاق بالخرسانة | أكبر من 1.5 نيوتن/مم² مع انهيار في الخرسانة |
| زمن التشغيل | حوالي 35 دقيقة |
| حرارة السطح | 70 درجة كحد أقصى |
وقيمة الالتصاق مأخوذة بطريقة الشد المباشر في ASTM D4541. ولاحظ أيضا حد حرارة السطح 70 درجة. فهو مهم للعناصر التي تخرج دافئة من قوالب المعالجة الحرارية.
الفرق بينه وبين مركب المعالجة العادي
مركب المعالجة التقليدي يكون غشاء يقلل فقد المياه في فترة التصلد المبكر فقط. والمواصفة المعتادة لهذا النوع هي ASTM C309. أما Sikagard-65 WN MY فيذهب خطوة أبعد، لأن نشرته تذكر غلق المسام وزيادة مقاومة الكيماويات والبري. ومع ذلك، لا تذكر النشرة مطابقته لمواصفة ASTM C309. لذلك إذا كانت مواصفات المشروع تطلب C309 بالاسم، يجب أن يوافق المهندس أولا.
خطوات طلاء المعالجة بعد فك القوالب
الطريقة في النشرة بسيطة، لكن قواعد التوقيت صارمة.
السطح والخلط
أولا، يجب أن يكون السطح جافا وخاليا من حبيبات الأسمنت السائبة. بعد ذلك يقلب العامل المركب A بخلاط كهربائي على سرعة منخفضة، حوالي 600 لفة في الدقيقة. ثم يضيف المركب B ويستمر في الخلط من 2 إلى 3 دقائق حتى يتجانس اللون.
الطبقات والاستهلاك
- طبقة البرايمر: حوالي 100 جم/م²، مخففة بنسبة 8 إلى 10% مياه نظيفة.
- الطبقات التالية: من 100 إلى 250 جم/م² للطبقة، بدون تخفيف.
- الحد الأدنى: طبقتان على الأقل، غير طبقة البرايمر.
ويتحدد عدد الطبقات حسب سمك الطبقة الجافة المطلوب في المشروع. ويكون التطبيق بالفرشاة أو الرول فقط، لأن النشرة لا توصي بالرش.
قواعد التوقيت
نهاية زمن التشغيل لا تظهر بالعين ولا باللمس. لذلك يجب أن يحسب الفريق وقت كل خلطة ويتخلص منها عند 35 دقيقة تقريبا. كذلك لا تطبق الطبقة الثانية إلا بعد أن تجف الأولى ولا تلتصق باليد. ويجب ألا تزيد المدة بين الطبقات على 3 أيام.
| عند رطوبة 85% | قبل نقل القطاعات | المعالجة الكاملة |
|---|---|---|
| 20 درجة | حوالي 12 ساعة | حوالي 10 أيام |
| 30 درجة | حوالي 4 ساعات | حوالي 7 أيام |
وعند 30 درجة يكون أقل وقت قبل الطبقة التالية حوالي 4 ساعات. وتتغير هذه الأوقات مع الحرارة والرطوبة والهواء. وأخيرا، تنظف الأدوات بالمياه بعد الاستخدام مباشرة، أما المادة بعد تصلبها فلا تزال إلا ميكانيكيا.
حماية الشدات الخشبية في مصنع البريكاست
تعتمد معالجة الخرسانة سابقة الصب أيضا على حالة القوالب. فالشدة الخشبية الخشنة أو المنتفخة أو المكسورة الأطراف تفسد وجه كل عنصر يصب فيها.
منتج MasterFinish PT 100 من ماستر بيلدرز سوليوشنز، العلامة التي كانت تابعة لـ BASF في كيماويات البناء، ورنيش بولي يوريثان من مركب واحد يتصلب برطوبة الجو. وتصفه نشرته كطلاء حماية دائم للشدات الخشبية في مصانع الخرسانة سابقة الصب وسابقة الإجهاد. كما تذكر استخدامه على القوالب الخرسانية وفي الخرسانة الديكورية. بالإضافة إلى ذلك، تقول النشرة إنه يحمي أطراف الخشب من التشقق والتكسير ويقاوم قلوية الخرسانة.
| الخاصية | MasterFinish PT 100 (حسب النشرة) |
|---|---|
| النوع | بولي يوريثان من مركب واحد يتصلب بالرطوبة |
| الاستخدام | داخل المصانع فقط؛ خرسانة سابقة الصب وسابقة الإجهاد وديكورية |
| معدل التغطية | من 4.9 إلى 6.1 م²/لتر |
| المواد الصلبة | 40% |
| مقاومة الشد | 33 ميجاباسكال (ASTM D412) |
| الاستطالة | 100% |
| العبوة | جرادل 18.9 لتر |
طريقة طلاء الشدات
- نظف الشدة وجففها، وصنفر الخشب الخشن حتى يصبح ناعما.
- طبق الطبقة الأولى بالفرشاة أو الرول مباشرة من العبوة.
- إذا ارتفعت ألياف الخشب، صنفر خفيفا قبل الطبقة الثانية.
- طبق الطبقة الثانية خلال 24 ساعة، بدون تخفيف.
وحد الـ 24 ساعة مهم جدا. فبعده تقول النشرة إن الطبقة تصبح صلبة لدرجة أنها لا تلتصق بنفسها إلا بعد صنفرة قوية. كذلك لا تنصح النشرة بالطلاء فوق طلاء قديم، لأنه قد ينفصل.
ولأن المنتج يتصلب برطوبة الهواء، يسحب العامل كمية يوم واحد فقط، ويغلق العبوة فورا، ولا يعيد المتبقي إليها أبدا. وتبلغ نسبة المركبات العضوية المتطايرة 583 جم/لتر، وتحذر النشرة من أن التقليب يزيد الأبخرة القابلة للاشتعال. لذلك تبقى التهوية الجيدة ومنع اللهب المكشوف قواعد أساسية في ورشة الشدات.
خطوات معالجة الخرسانة سابقة الصب في الساحة
تارجت تنفذ طلاءات حماية الخرسانة في أنحاء مصر. وفي أعمال البريكاست يكون التسلسل المعتاد كالتالي، مع تعديله حسب مواصفات كل مشروع:
- اطل الشدات الخشبية الجديدة أو المجددة بـ MasterFinish PT 100 قبل الصب بوقت كاف.
- صب العنصر واهززه وشطبه حسب المواصفات.
- فك القالب، ثم افحص السطح من الحبيبات السائبة والمياه المتجمعة.
- طبق برايمر Sikagard-65 WN MY المخفف، ثم طبقتين كاملتين على الأقل.
- التزم بزمن التشغيل وبحد الـ 3 أيام بين الطبقات.
- لا تنقل العناصر قبل زمن المعالجة المذكور لحرارة الساحة.
- سجل أرقام التشغيلات وعدد الطبقات والاستهلاك لكل عنصر.
أخطاء شائعة
- ترك العناصر بعد فكها مكشوفة في الشمس “لحد ما العمال يفضوا”.
- رش طلاء الإيبوكسي بالمسدس، والنشرة لا توصي بذلك.
- استخدام خلطة بعد انتهاء زمن تشغيلها لأنها ما زالت تبدو سائلة.
- رفع ونقل القطاعات قبل زمن المعالجة المذكور.
- إعادة طلاء ورنيش الشدات بعد 24 ساعة بدون صنفرة.
- إرجاع الورنيش المتبقي إلى العبوة الأصلية.
الأسئلة الشائعة
هل يغني طلاء الإيبوكسي عن المعالجة بالمياه تماما؟
تقدمه النشرة كبديل لطرق المعالجة والحماية التقليدية. ومع ذلك، يبقى قرار طريقة المعالجة لمهندس المشروع، خاصة إذا كانت المواصفات تحدد طريقة بعينها.
هل يناسب Sikagard-65 WN MY قطاعات الأنفاق المدفونة؟
نشرته موجهة لقطاعات الخرسانة سابقة الصب في البيئات العدوانية. أما عزل بطانة النفق نفسها فاقرأ عنه في دليلنا عن عزل الأنفاق بأغشية PVC.
هل MasterFinish PT 100 مادة فك شدات؟
لا. فالنشرة تصفه كطلاء يحمي الشدة نفسها. لذلك يستمر المصنع في طريقته المعتادة لفك الشدات ما لم يحدد المهندس غير ذلك.
متى تعود الشدات المطلية للاستخدام؟
تذكر النشرة أوقات جاهزية مختلفة في أقسام مختلفة، من ساعتين تقريبا إلى اليوم التالي. لذلك نلتزم في تارجت بالأطول ونعيد الشدات للعمل في اليوم التالي للطبقة الثانية.
الخلاصة
تنجح معالجة الخرسانة سابقة الصب عندما يخطط لها المصنع كجزء من دورة الإنتاج. فطلاء الإيبوكسي المائي بعد فك القوالب يحافظ على رطوبة الخرسانة في البداية ويغلق السطح، بشرط الالتزام بزمن التشغيل ومواعيد الطبقات. ثم تعطي الشدات الخشبية المحمية وجوها سليمة على مدار صبات كثيرة.
وللعناصر المعرضة للأملاح، اقرأ دليلنا عن حماية الخرسانة من مياه البحر. وإذا وصلت الكلوريدات إلى حديد التسليح بالفعل، راجع علاج صدأ حديد التسليح. تواصل مع تارجت لتخطيط نظام المعالجة والحماية لخط البريكاست عندك.
لا توجد تعليقات