محتويات المقال
- ما هي أرضيات الإيبوكسي؟
- أين تُستخدم أرضيات إيبوكسي؟
- مزايا أرضيات إيبوكسي مقارنة بالبلاط
- الخواص الفنية للأنظمة الثلاثة
- تجهيز الخرسانة قبل تنفيذ أرضيات إيبوكسي
- خطوات التنفيذ
- معدل الاستهلاك الإجمالي
- ظروف التطبيق
- كيف تختار بين الأنظمة الثلاثة؟
- الصيانة والتنظيف
- أخطاء شائعة في أرضيات إيبوكسي
- تارجت للهندسة: تنفيذ أرضيات الإيبوكسي باحتراف
- الأسئلة الشائعة
تحولت أرضيات إيبوكسي في السنوات الأخيرة من خيار فاخر إلى معيار أساسي في المصانع والمخازن والجراجات والمستشفيات في مصر والخليج، لأنها تمنح سطحًا متصلًا سهل التنظيف ومقاومًا للتآكل والمواد الكيميائية، وتخفي عيوب الخرسانة وتمنع تطاير الغبار. لكن نجاح الأرضية لا يتوقف على جودة المادة وحدها؛ فمعظم حالات التقشر والفقاعات سببها تجهيز سيئ أو رطوبة زائدة في الخرسانة. في هذا الدليل نستعرض ثلاثة أنظمة طلاء إيبوكسي بالرول من النشرات الفنية الرسمية: Sikafloor®-264 وRayston floor 1175 وKemfloor E43، ونشرح خطوات التنفيذ الصحيحة.
أهم النقاط
- خرسانة بعمر 28 يومًا ومقاومة ضغط لا تقل عن 25 N/mm² ورطوبة أقل من 4%.
- الجلي أو السفع الميكانيكي لإزالة اللبنة الضعيفة قبل البرايمر.
- النظام المعتاد: برايمر 0.15–0.25 كجم/م² ثم وجهان بمعدل 0.2–0.3 كجم/م² لكل وجه.
- لا تُغطى فواصل التمدد أبدًا، بل تُملأ بمادة مانعة للتسرب مرنة.
ما هي أرضيات الإيبوكسي؟
الإيبوكسي راتنج ثنائي المكونات: راتنج (A) ومُصلِّد (B). عند خلطهما بالنسبة المحددة يحدث تفاعل كيميائي يحول الخليط إلى طبقة صلبة لامعة شديدة الالتصاق بالخرسانة. تختلف الأنظمة حسب السُمك: طلاء بالرول (Roller coat) بسماكات صغيرة، أو أنظمة مرشوشة بالرمل (Broadcast) لمقاومة الانزلاق، أو أنظمة ذاتية التسوية بسماكات أكبر. المنتجات الثلاثة في هذا المقال من فئة الطلاء بالرول، ويمكن تحويلها إلى سطح مانع للانزلاق بإضافة الركام.
أين تُستخدم أرضيات إيبوكسي؟
- صالات التخزين والتجميع وورش الصيانة والجراجات ومنحدرات التحميل (حسب نشرة Sikafloor-264).
- طبقة سد نهائية للأنظمة المرشوشة بالرمل في الجراجات متعددة الطوابق.
- الأماكن التي تتطلب خواص صحية، ومناطق إنتاج وصيانة السيارات، والمخازن ذات الحركة المتوسطة (حسب نشرة Rayston floor 1175).
- الأسطح الصناعية المبتلة التي تحتاج تشطيبًا مانعًا للانزلاق.
كما يحمل Sikafloor-264 شهادة انبعاث الجسيمات ISO 14644-1 Class 4، ما يجعله مناسبًا للغرف النظيفة، وهو مطابق لـ EN 13813 وEN 1504-2.
مزايا أرضيات إيبوكسي مقارنة بالبلاط
- سطح متصل بلا فواصل: لا توجد عراميس تتجمع فيها الأوساخ والبكتيريا، وهو ما يهم في المصانع الغذائية والدوائية.
- مقاومة عالية للتآكل والضغط: قيم مقاومة الضغط في الجدول التالي (من 49 إلى 65 N/mm²) أعلى بكثير من الحد الأدنى المطلوب لخرسانة الأساس وهو 25 N/mm².
- سرعة التنفيذ: يمكن تشغيل الأرضية خلال أيام قليلة مقارنة بأعمال البلاط والتركيب.
- ألوان وتحديد للممرات: تسهل تنظيم حركة الأفراد والمعدات وتحسن الإضاءة بانعكاس الضوء.
الخواص الفنية للأنظمة الثلاثة
| الخاصية | Sikafloor-264 | Rayston floor 1175 | Kemfloor E43 |
|---|---|---|---|
| مقاومة الضغط | ~53 N/mm² (EN 196-1)؛ ~49 N/mm² (ASTM C579) | 65 N/mm² (ASTM C579) | 55–57 N/mm² |
| مقاومة الشد | 21 N/mm² | 15 N/mm² (ASTM C307) | — |
| قوة الالتصاق | > 1.6 N/mm² | 2.5 N/mm² (انهيار في الخرسانة) | > 2 N/mm² (انهيار في الخرسانة) |
| الصلادة Shore D | ~76 | 75 (ASTM D2240) | 80–82 |
| نسبة الخلط | — | A:B = 9:1 | عبوات موزونة مسبقًا |
| زمن التشغيل | — | 30 دقيقة عند 25°م | — |
| المعالجة الكاملة | 7 أيام | 7 أيام | 7 أيام |
| العبوة | 15 كجم | 20 كجم | 20 كجم |
تجهيز الخرسانة قبل تنفيذ أرضيات إيبوكسي
- عمر الخرسانة: تشترط نشرة Kemfloor E43 مرور 28 يومًا على صب الخرسانة.
- المقاومة: لا تقل مقاومة ضغط الخرسانة عن 25 N/mm²، وقوة الشد السطحي (Pull-off) لا تقل عن 1.5 N/mm² لـ Sikafloor-264.
- الرطوبة: رطوبة الخرسانة أقل من 4%، والرطوبة النسبية للجو لا تتجاوز 80% لـ Sikafloor-264 و75% لـ Rayston 1175.
- التجهيز الميكانيكي: إزالة اللبنة السطحية الضعيفة بالجلخ أو الشوت بلاست، ثم الشفط الكامل للغبار.
- الإصلاحات: ملء الحفر والتعشيش بمونة إيبوكسي مناسبة قبل البرايمر.
خطوات التنفيذ
- البرايمر: Sikafloor-161 بمعدل 200–250 جم/م² مع Sikafloor-264، أو Sealer E43 بمعدل 0.15–0.2 كجم/م² مع Kemfloor E43.
- الخلط: تقليب المكون A جيدًا ثم إضافة B بالكامل والخلط بخلاط منخفض السرعة حتى التجانس، مع الالتزام بزمن التشغيل.
- الطبقة الأولى: تُفرد بالرول بمعدل 200–300 جم/م² لـ Sikafloor-264، أو 0.2–0.25 كجم/م² لـ Kemfloor E43.
- مقاومة الانزلاق (اختياري): رش ركام Kemfloor Aggregate بمعدل 1–2 كجم/م² عند الحاجة.
- الطبقة الثانية: بنفس المعدل بعد جفاف الأولى.
- الحماية: يُسمح بالمشي بعد نحو 24 ساعة عند 20°م لـ Sikafloor-264، وبالحمل الخفيف بعد 3 أيام لـ Rayston 1175، والمعالجة الكاملة بعد 7 أيام.
معدل الاستهلاك الإجمالي
لنظام طلاء بالرول من طبقتين يكون الاستهلاك التقريبي: برايمر 0.15–0.25 كجم/م²، ثم طبقتان من 0.2–0.3 كجم/م² لكل طبقة. يزيد الاستهلاك مع خشونة السطح ومساميته، ومع إضافة ركام مانع للانزلاق.
ظروف التطبيق
تحدد نشرة Sikafloor-264 درجة حرارة الجو والسطح بين 10 و30°م، ويجب أن تكون حرارة السطح أعلى من نقطة الندى بثلاث درجات على الأقل لتجنب التكثف الذي يسبب البقع واللزوجة السطحية.
كيف تختار بين الأنظمة الثلاثة؟
إذا كان المشروع غرفة نظيفة أو منشأة دوائية تحتاج شهادات انبعاث موثقة، فإن Sikafloor-264 بشهادة ISO 14644-1 هو الخيار الأوضح. وإذا كانت الأولوية لأعلى مقاومة ضغط والتصاق في ورش السيارات والمخازن، فإن Rayston floor 1175 بقيمة 65 N/mm² والتصاق 2.5 N/mm² يقدم أداءً قويًا. أما Kemfloor E43 فيتميز بصلادة Shore D من 80 إلى 82 ونظام برايمر مخصص (Sealer E43) وركام مانع للانزلاق من نفس المنتج. القرار النهائي يعتمد على الأحمال والمواد الكيميائية المتوقعة وميزانية المشروع.
الصيانة والتنظيف
تُنظف أرضيات الإيبوكسي بالمكانس الآلية والمنظفات المتعادلة، مع تجنب الأدوات الحادة وسحب المعدات المعدنية مباشرة على السطح. ويمكن تجديد اللمعان بطبقة نهائية جديدة بعد تجهيز السطح القديم، دون الحاجة لإزالة النظام بالكامل إذا كان ملتصقًا وسليمًا.
أخطاء شائعة في أرضيات إيبوكسي
- الدهان على خرسانة حديثة أو رطبة: يؤدي إلى فقاعات وانفصال.
- إهمال الجلخ: اللبنة السطحية الضعيفة تنفصل ومعها الطلاء.
- تغطية فواصل التمدد: تؤكد نشرة Kemfloor E43 عدم تجسير الفواصل، بل يجب احترامها وحشوها بمادة مرنة.
- خلط كمية أكبر من زمن التشغيل: تتصلب المادة في الوعاء ويضيع جزء منها.
- التنفيذ في رطوبة عالية أو قرب نقطة الندى: يسبب سطحًا معتمًا ولزجًا.
- فتح الأرضية للحركة قبل الأوان: يترك آثارًا دائمة ويقلل العمر.
تارجت للهندسة: تنفيذ أرضيات الإيبوكسي باحتراف
تنفذ تارجت للهندسة أرضيات إيبوكسي للمصانع والمخازن والجراجات والمنشآت الصحية، بدءًا من قياس رطوبة الخرسانة واختبار الشد السطحي، مرورًا بالجلخ والبرايمر، وحتى التشطيب النهائي بالألوان والدرجة المطلوبة من مقاومة الانزلاق. تعرّف على أعمال أرضيات الإيبوكسي وأنظمة طلاء الإيبوكسي وباقي حلول الأرضيات، أو تواصل معنا للحصول على عرض فني ومالي.
مراجع: معيار ASTM C579 لقياس مقاومة الضغط للمواد الراتنجية، ومعيار ASTM D2240 لقياس الصلادة.
الأسئلة الشائعة
كم يعيش طلاء أرضيات إيبوكسي؟
يعتمد العمر على نوع الحركة والأحمال وجودة التجهيز والصيانة، ولا تحدد النشرات عمرًا ثابتًا، لكن التنفيذ الصحيح على خرسانة سليمة هو العامل الأهم.
هل يمكن تنفيذ الإيبوكسي فوق السيراميك؟
الأنظمة الواردة هنا مصممة للخرسانة والمونة الأسمنتية، والتطبيق على أسطح أخرى يحتاج دراسة خاصة وبرايمر مناسبًا.
متى يمكن استخدام الأرضية؟
المشي بعد نحو 24 ساعة، والحمل الخفيف بعد 3 أيام، والاستخدام الكامل بعد 7 أيام في الظروف القياسية.
هل الإيبوكسي مانع للانزلاق؟
السطح الأملس لامع وقد يكون زلقًا عند البلل، لذلك يُضاف ركام بمعدل 1–2 كجم/م² في المناطق المبتلة.
ما الفرق بين أرضيات إيبوكسي وأرضيات البولي يوريثان؟
الإيبوكسي أكثر صلادة وأعلى في مقاومة الضغط، ويُستخدم غالبًا في الأماكن الداخلية، بينما تتميز أنظمة البولي يوريثان بمرونة أعلى وثبات لون أفضل في بعض الأنواع. الاختيار يعتمد على الاستخدام والتعرض للشمس والصدمات الحرارية.
هل تحتاج إلى معاينة للموقع أو عرض سعر؟ فريق تارجت للهندسة جاهز لمساعدتك.
لا توجد تعليقات